軟控股份成立于2000年,是依托青島科技大學發展起來的國際化高科技企業集團。
軟控主營業務集中于橡膠機械領域,同時涉足新材料、物聯網、節能環保等領域。
打造以橡膠輪胎行業為主,面向多行業的工業互聯網賦能平臺。
以人為本,以才用人,軟控人是公司最寶貴的財富。
軟控智能制造是將新一代信息通信技術與各行業深度融合,實現一切生產要素數字化、網絡化、自動化,為客戶提供從智能設備到智能工廠的個性化、多維度解決方案,旨在簡化管理、提升品質、降本增效、綠色環保。
以橡膠智能裝備為載體,形成云、網、端一體化的智能技術架構; 通過數據驅動,實現智能工廠全網數字化、全局智能化。
數字化裝備融合大數據、人工智能等技術, 實現車間和工廠的流程優化和智能化決策。
實現裝備數字化
實現車間網絡化
實現工廠智能化
?通過密煉機上輔機系統、高精度稱量配料系統、生膠切粒均化系統和自動翻膠系統等先進自動化裝備實現車間自動稱量和自動生產
?該系統是軟控自主研發的具有高科技含量的智能化自動輸送、配料、投料系統。
軟控研發的智能全自動小料稱量系統,其性能均滿足國際國內高端客戶要求,具有高產能、高精度、支持快速交付等特點,可幫助用戶提高品質降低生產成本、改善勞動環境。
軟控自主研發的內襯層生產線已形成系列化,涵蓋全鋼、半鋼、工程胎、摩托車胎四大系列。并擴展到空氣彈簧、醫藥瓶塞、化妝品密封件等制品行業。
AT-3 (Apex, TBR-3),軟控第三代全鋼三角膠生產線, 是結合23個客戶現場的痛點難點,推出的全新產品。
15°-70°鋼絲簾布裁斷機,提供帶束層制品完善的解決方案,最高的效率、制品質量及精度,滿足客戶個性化定制及需求。
成型輪胎規格: 輕卡: 16"-20" 載重: 20"-24.5" 效率:單胎循環時間: ≤150S 日產>500條(12R22.5)
PS2A 乘用子午胎一次法成型機是具有高產出、高輪胎質量、換型速度快、生產規格范圍大等優點的高自動化半鋼成型機。
適用輪胎規格: 載重: 20"~24.5" 輕卡: 16"~20" 成型鼓: 機械鼓和膠囊鼓均適用
方柱+直線導軌導向; 左右完全獨立控制; 加力和導向分離, 更有益于精度保持;
圓柱+導套導向; 左右同開同合;
主要有子午胎全鋼活絡模具、子午胎半鋼活絡模具、工程胎模具等
輪胎X射線檢驗機主要用于轎車、載重、工程及翻新子午線輪胎內部結構的檢測。檢測項目包括: 胎體簾線間距和反包, 鋼絲帶束層級差, 接頭斷層缺陷, 氣泡, 鋼絲斷裂, 鋼絲分布不均、撕裂、雜質等。
輪胎動平衡/偏心度試驗機是檢驗輪胎質量的關鍵設備,主要用于對轎車、輕卡、載重子午線輪胎的動平衡性能、尺寸偏差及凹凸度等指標進行全自動在線測量。
輪胎均勻性試驗機是檢測輪胎質量的關鍵設備, 主要用于對轎車、輕卡和載重子午線輪胎的均勻性、尺寸偏差及凹凸度等指標進行全自動在線測量。
提高企業產能,降低企業投入
軟控提供包括輪胎用RFID電子標簽系列產品、RFID輪胎生產自動化配套設備、基于RFID輪胎應用場景的信息化系統等的RFID輪胎整體解決方案。
專業從事工業有機廢氣(VOCs)治理,提供廢氣檢測分析、工業通風除塵、有機廢氣治理、惡臭治理、在線監測、環保信息化系統及第三方運維服務,致力于成為橡膠、輪胎、噴涂、化工、醫藥等行業VOCs治理的高端綜合解決方案服務商。
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